序號 | 型號 | 產(chǎn)量T/h | 主機功率kw | 重量 | 備注 |
1 | 1720z | 2.5 | 160 | 10 | |
2 | 1720s | 3 | 200 | 10 | |
3 | 1720h | 3.3 | 220 | 10.5 | |
4 | 1210m | 5.5 | 315 | 16.5 | |
5 | 1210w | 6.0 | 355 | 17 |
1,終生免加黃油,機油;可連續(xù)24小時工作(正常維護及更換易損件除外)。
2,環(huán)模壓輥每噸損耗在7元,比傳統(tǒng)設備節(jié)約每噸40--60元成本(在同等工況前提下)。
3,本設備故障率基本為零,運行穩(wěn)定,綜合維修成本低。
4,設備采用全自動智能化控制系統(tǒng)(監(jiān)測整機軸承,油溫,水溫及模腔溫度)。
5,本設備采用多功能水冷卻循環(huán)系統(tǒng)和油壓檢測系統(tǒng)。
6,本機添加自動油料系統(tǒng)和自動降速功能(防止原料不統(tǒng)一所致設備悶機,選配)。
7,本設備壓輥間隙調節(jié)方便且可工作中隨時調節(jié)壓輥間隙,壓輥調節(jié)中兩只壓輥可自動找正中心,同時保證兩個壓輥間隙均勻對稱。
8,因本機具有較多的監(jiān)測和保護功能,所以運行非常穩(wěn)定,從而可保證使用廠家每月單機產(chǎn)量在900噸左右(按每天10小時計算)。
9,環(huán)模壓輥裝卸簡單方便(標配專用環(huán)模壓輥裝卸工具一套)。
與傳統(tǒng)機對比:
1,傳統(tǒng)機壓輥需間隔性加黃油(停機或不停機);本機終生免加黃油,機油。
2,傳統(tǒng)機壓輥軸承內(nèi)置在模腔里;本機壓輥軸承外置(優(yōu)點自明)。
3,傳統(tǒng)機90KW時產(chǎn)1噸;本機200KW時產(chǎn)3噸。
4,傳統(tǒng)機月產(chǎn)900噸需3--4臺;本機月產(chǎn)(200KW)900噸僅需1臺。
5,傳統(tǒng)機如每噸生產(chǎn)成本為160元左右;本機每噸生產(chǎn)成本僅需120元左右(在同等工況下)。
6,傳統(tǒng)機調節(jié)壓輥間隙必需停機;本機可在正常工作中任意調節(jié)壓輥間隙。
7,傳統(tǒng)機無法做到不停機連續(xù)性工作;本機可24小時不停機連續(xù)工作。
8,傳統(tǒng)機2個壓輥間隙需單獨調節(jié);本機可單次調節(jié)雙壓輥間隙。
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