| 1.按試車各步驟做好檢查準(zhǔn)備工作。 |
| 2.調(diào)整好蒸汽壓力，放掉蒸汽管道中的冷凝水。 |
| 3.開動(dòng)顆粒機(jī)主電機(jī) |
| 4.開動(dòng)調(diào)質(zhì)器電機(jī) |
| 5.開動(dòng)喂料器電機(jī)，將喂料器調(diào)至最低轉(zhuǎn)速。 |
| 6.打開下料門，并同時(shí)打開進(jìn)汽閥門，稍微調(diào)節(jié)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速，待壓制出料后，再將喂料器轉(zhuǎn)速和蒸汽加入量逐漸調(diào)至合適的程度。 |
| 7.調(diào)整切刀，使顆粒長度適宜。 |
| 8.進(jìn)一步調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速，使工作電流達(dá)到額電流值，并相應(yīng)調(diào)整蒸汽流量，使溫度、濕度適宜。 |
| 二、工作開始及更換環(huán)模的注意事項(xiàng) |
| 1.對(duì)于操作經(jīng)驗(yàn)不是很豐富的人員，在進(jìn)行第6個(gè)步驟時(shí)可將門蓋打開，或采用機(jī)外排料機(jī)構(gòu)，使剛開始的物料不進(jìn)入壓制室而落在地面。當(dāng)感覺蒸汽含量已經(jīng)較為合適，即料在手中抓緊能結(jié)成團(tuán)，松手后能散開，此時(shí)再關(guān)上門蓋進(jìn)行壓制，開車正常后應(yīng)隨時(shí)觀察主機(jī)電流表，及時(shí)調(diào)整喂料量和進(jìn)汽量。并隨時(shí)打開喂料斜槽的觀察門進(jìn)行觀察，如有較大磁性雜質(zhì)吸附在磁鐵上，應(yīng)隨時(shí)取出，以防落入壓制室。 |
| 2.在負(fù)載生產(chǎn)中如果加入飼料的水分太多，或環(huán)模太厚，對(duì)飼料配方不適應(yīng)，物料會(huì)從壓輥底下擠壓出來，而不是從環(huán)模孔中擠出來，由此產(chǎn)生堵塞，如發(fā)生這種情況，要立即關(guān)閉蒸汽，再關(guān)上喂料器、調(diào)質(zhì)器及顆粒機(jī)的主電機(jī)，把環(huán)模清理干凈，確定?？妆砻鏌o粘料后，再啟動(dòng)主機(jī)，喂入少量干料，直至?？状蟛糠殖隽?。應(yīng)記住，蒸汽閥門的最后調(diào)節(jié)點(diǎn)和喂料控制調(diào)節(jié)點(diǎn)，作為日常操作的調(diào)節(jié)要點(diǎn)。這兩個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)依飼料配方的變化而變化，因?yàn)槲锪系暮俊⒂椭?、纖維含量，以及蒸汽用量等 因素都要調(diào)節(jié)這兩個(gè)調(diào)節(jié)要點(diǎn)。 |
| 3.新環(huán)模試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先用喂入帶油的物料，確定所有模孔90%以上出料后，再摻和摩擦作用較大的物料，對(duì)?？走M(jìn)行研磨。 |
| 4.新環(huán)模投入使用時(shí)，應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)喂料器轉(zhuǎn)速在安培表指針未穩(wěn)定之前不能增加喂料速度。如果環(huán)模堵塞，則必須首先將壓制室內(nèi)物料清理干凈，然后重新啟動(dòng)顆粒機(jī)主機(jī)。這時(shí)不能在原來設(shè)定的喂料轉(zhuǎn)速上啟動(dòng)，應(yīng)用較低的喂料速度投入運(yùn)轉(zhuǎn)。因?yàn)轭w粒機(jī)環(huán)?？字形锪侠鋮s后便緊緊塞入孔中，必須施加額外的壓力才能讓物料通過?？?，隨后，喂料量和蒸汽量可根據(jù)安培表具體情況相應(yīng)提高。 |
| 5.使用新環(huán)模時(shí)不要粗心和急躁，在新環(huán)模獲得最佳生產(chǎn)能力之前先讓它受熱升溫，這是十分必要的。 |
| 6.對(duì)于?？卓讖降扔诨虼笥?.5mm的環(huán)模，應(yīng)使用超量的蒸汽，含有水分高的粉料比較容易填充?？祝珘褐瞥鰜淼念w粒太柔軟。這種毛病可以用慢慢增加干物料加以克服，直至飼料變得干硬為止。干性物料的添加不應(yīng)太急太快，環(huán)模應(yīng)有足夠時(shí)間升溫。如干性物料添加量過大，將會(huì)堵塞?？住?/span> |
| 7.操作工可上述操作程序進(jìn)行新機(jī)新模的操作。當(dāng)對(duì)顆粒機(jī)熟悉后，就會(huì)摸索出各種技巧，應(yīng)用制粒經(jīng)驗(yàn)，使制粒設(shè)備處于最佳生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)的顆粒飼料。但有一點(diǎn)必須要記?。?ldquo;不要給顆粒機(jī)超量進(jìn)料，否則將會(huì)帶來適得其反的后果。” |
| 當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束的時(shí)候，要進(jìn)行關(guān)機(jī)。關(guān)機(jī)時(shí)，其順序應(yīng)當(dāng)與開機(jī)順序相反。它是從上往下。其步驟如下： |
| 1.關(guān)閉下料門 |
| 2.從觀察門中看到無料時(shí)關(guān)閉喂料器電機(jī)、蒸汽閥和調(diào)質(zhì)器電機(jī)。 |
| 3.從觀察門內(nèi)喂入油性飼料，使之填滿環(huán)模?？?。 |
| 4.關(guān)閉顆粒機(jī)主電機(jī)，并同時(shí)關(guān)閉油泵電機(jī)。 |
| 5.主機(jī)停妥后打開門蓋，清除壓制室內(nèi)積料。 |
| 6.清除磁鐵上的雜質(zhì)。 |
| 四、使用操作中特別注意事項(xiàng) |
| 1.粉料中不得有石塊、鐵雜、麻線等異物。 |
| 2.開車時(shí)要先開顆粒機(jī)主電機(jī)，關(guān)車時(shí)要先關(guān)喂料器電機(jī)，再關(guān)調(diào)質(zhì)器電機(jī)。 |
| 3.關(guān)閉主電機(jī)前要喂油性飼料。 |
| 4.停車后要清除壓制室內(nèi)積料。 |
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