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影響秸稈壓塊機(jī)產(chǎn)量的因素有哪些？
? 作者：河南省振科新能源 發(fā)布時間：?2019-03-25 10:07

木屑壓塊機(jī)
  不論機(jī)械的使用大大提高了生產(chǎn)效率，但是同時也會存在一些問題，例如秸稈壓塊機(jī)使用過程中一些因素會導(dǎo)致秸稈壓塊機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)量降低，下面是天太新能源整理出來的一些可能引起秸稈壓塊機(jī)出料困難和產(chǎn)量少的原因：
  1.如使用的是模具，首先檢查一下模具的壓縮比是否和生產(chǎn)的原料匹配，若模具壓縮比過大，壓出來就會太硬，產(chǎn)量也低，那必須重新改模具壓縮比;
  2.檢查模具內(nèi)孔的光滑程度與模具是否失圓，有些模具會出現(xiàn)內(nèi)孔粗糙，模具失圓而導(dǎo)致出料不光滑，壓塊不均勻，并會出料困難，產(chǎn)量也低，必須使用優(yōu)質(zhì)的模具;
  3.如模具使用了一段時間，那必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損，壓輪是否磨損，如模具錐孔磨損可以把環(huán)模重新更換，壓輥磨損必須更換，環(huán)模錐孔磨損對產(chǎn)量有很大的影響;
  4.模具與壓輥間隙需調(diào)整正確，間距太小使壓輪加重摩擦環(huán)模，會縮短模具使用的時間，間距太大會就造成壓輪打滑出料不暢，使產(chǎn)量降低;玉米秸稈壓塊機(jī)哪家強(qiáng)?
  5.注意原料調(diào)配和質(zhì)量，尤其要控制入機(jī)前原料的水分，原料在調(diào)配前水分一般為15%-25%，調(diào)配后水分保持20%左右，如原料水分偏高，壓塊不成形，如原料水分偏低，原料進(jìn)入模具后出現(xiàn)阻?，F(xiàn)象;
  6.要檢查物料在環(huán)模內(nèi)分布情況，讓物料在環(huán)模內(nèi)分布均勻，這樣既可延長環(huán)模的使用壽命，同時出料也順暢。
  7.壓塊機(jī)"帶病"運(yùn)行，軸承跑外圓等狀況，則會造成壓塊機(jī)工作無力，電流不穩(wěn)，使產(chǎn)量降低。
  另外使得秸稈壓塊機(jī)產(chǎn)量降低的原因皮帶輸送機(jī)的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的。但重點(diǎn)還是要加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)。
  1.轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如果皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)之時距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可在控制運(yùn)送能力上，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上等方面得到解決。
  2.當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，在此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分的物料撒出來。因此，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類的情況的發(fā)生。如在移動式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備之上為了縮短尾車而將此處的凹段設(shè)計(jì)成無圓弧過渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小之時就比較容易撒料。
  3.跑偏時的撒料皮帶跑偏時的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，然而另一邊低，物料從低的一邊撒出，調(diào)整皮帶兩邊高度就能解決這個問題。
  定期維護(hù)與保養(yǎng)秸稈壓塊機(jī)秸稈顆粒機(jī)，會使設(shè)備的壽命達(dá)到巔峰，創(chuàng)造更多的利益與價值。
 

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